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Los gases refrigerantes (por ejemplo, R134a, R407c, R410a) se utilizan en equipos de refrigeración y aire acondicionado, como grupos de frío, sistemas de climatización o bombas de calor. Estos fluidos son responsables de ciertos gases de efecto invernadero (GEI). Con el objetivo de controlar y reducir las emisiones de estos GEI, la normativa es cada vez más rigurosa en lo que respecta a la detección de fugas de gases refrigerantes.
Ya le habíamos presentado esta normativa en un artículo de 2016 así como las anteriores actualizaciones en otro artículo de 2017.
Le proponemos centrarnos en ciertos equipos: los equipos fijos (*) de refrigeración, climatización y termodinámica cuya carga de HFC (ej.: R134a) o PFC (ej.: CF4) sea igual o superior a 500 toneladas equivalentes de CO2. Estos deben contar con un sistema permanente de detección de fugas.
Un decreto del 15 de julio de 2019 modificó el decreto del 29 de febrero de 2016 para precisar las modalidades de implementación de estos sistemas.
(*) Fijo: que normalmente no se desplaza durante su funcionamiento, lo cual incluye los aires acondicionados móviles autónomos
Móvil: que normalmente se desplaza durante su funcionamiento
Priorización de los sistemas de detección de fugas
Los sistemas permanentes de detección de fugas de HFC a implementar se completan y priorizan:
1. Se debe priorizar la instalación de un sistema permanente de detección de fugas de HFC basado en un método de detección por medición indirecta (sistema n.º 1).
Como recordatorio, dicho sistema mide al menos uno de los siguientes parámetros:
- presión;
- temperatura;
- corriente del compresor;
- niveles de líquido;
- volumen de la cantidad recargada.
2. Se puede implementar un sistema permanente de detección de fugas de HFC basado en métodos directos (sistema n.º 2) si el sistema de detección de fugas por medición indirecta no puede instalarse por razones técnicas.
Para estos dos primeros sistemas, la activación de la alarma debe informar al operador a más tardar cuando la fuga provoque la mayor de las pérdidas en HFC mencionadas a continuación:
- 50 gramos por hora;
- 10% de la carga en toneladas del fluido contenido en el equipo.
A estos dos primeros sistemas se añade una nueva posibilidad si la implementación de los sistemas anteriores no es técnicamente posible:
El operador deberá entonces implementar un sistema permanente de detección de fugas que analice al menos uno de los siguientes parámetros:
- presión ;
- temperatura ;
- corriente del compresor ;
- niveles de líquidos ;
- volumen de la cantidad recargada.
Este sistema está conectado a una alarma para la cual el decreto no especifica un umbral de activación, y debe realizarse un control de estanqueidad cada 3 meses mediante un método de medición directa.
Debe realizarse un estudio que justifique la imposibilidad técnica de implementar un sistema permanente de detección de fugas de HFC basado en un método de detección por medición indirecta (sistema n.º 1) o directa (sistema n.º 2).
Registro de seguimiento del sistema de detección de fugas
A partir de ahora, debe establecerse un registro de seguimiento del sistema permanente de detección de fugas implementado. Este registro especifica:
- los fluidos para los cuales el sistema permanente de detección es adecuado;
- la lista de las operaciones de mantenimiento destinadas a mantenerlo en buen funcionamiento;
- el resultado de las verificaciones realizadas y, en su caso, las acciones correctivas a realizar.
Frecuencia de los controles de estanqueidad
La frecuencia de verificación periódica de los equipos cuya carga sea superior a 500 t eq CO2 se especifica en función del tipo de equipo (móvil o fijo) y del sistema de detección de fugas instalado:
Conclusión
Le aconsejamos que revise con su departamento de mantenimiento sus equipos frigoríficos, climáticos y termodinámicos que contengan más de 500 t eq CO2 en HFC/PFC con el fin de:
- implementar un registro de seguimiento de sus sistemas permanentes de detección de fugas;
- elaborar un estudio que justifique el sistema permanente de detección de fugas implementado si este no funciona mediante medición indirecta;
- adaptar la periodicidad de las pruebas de estanqueidad en función del sistema implementado.