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Aunque el número de accidentes laborales ha disminuido desde la década de 1950, su análisis sigue siendo crucial para garantizar una prevención de riesgos eficaz en la empresa. El objetivo es evitar que el accidente se repita mediante la identificación de posibles fallos en el equipo utilizado o disfunciones en la organización del trabajo.
¿Cuándo y cómo realizar un análisis de accidentes laborales? ¿Qué metodología seguir? Tennaxia le explica todo esto en detalle en este artículo.
Análisis de un accidente laboral: ¿cuáles son los retos?
Como recordatorio, el accidente laboral se define como “independientemente de su causa, el accidente ocurrido por el hecho o con ocasión del trabajo a toda persona asalariada o que trabaje, bajo cualquier título o en cualquier lugar, para uno o varios empleadores o jefes de empresa” (artículo L411-1 del Código de la Seguridad Social).
De esta definición se desprenden varios elementos:
- el accidente debe ser consecuencia de un hecho que haya provocado una lesión física o mental a un trabajador;
- el accidente debe producirse en el marco de la ejecución del trabajo, pero no necesariamente dentro de la empresa;
- la existencia de un vínculo de subordinación (relación laboral) entre el trabajador víctima y su empleador.
La normativa especifica además que también debe considerarse accidente de trabajo el accidente ocurrido durante el trayecto de ida y vuelta entre:
- la residencia principal del trabajador y el lugar de trabajo (o cualquier otro lugar al que se dirija habitualmente por motivos familiares);
- el lugar de trabajo y el lugar donde el trabajador suele comer
El número de accidentes laborales, aunque ha disminuido en los últimos años, sigue siendo muy elevado. Según cifras del Seguro de Enfermedad, En 2023 se reconocieron 717 719 accidentes laborales, de los cuales 759 fueron mortales.
El análisis de los accidentes laborales desempeña un papel crucial para reducir su frecuencia. Su objetivo es, de hecho, identificar las causas del accidente para poder implementar acciones correctivas y preventivas, evitando así que el accidente vuelva a ocurrir.
Para las empresas, este análisis supone un desafío tanto económico (reducción de los costes directos e indirectos derivados de los accidentes laborales) como jurídico, ya que la responsabilidad civil y/o penal del empleador puede verse comprometida en caso de falta inexcusable.
Sin embargo, los accidentes laborales también generan costes indirectos que pueden ser muy elevados (bajada de la productividad, posibles costes de formación y contratación relacionados con la sustitución del empleado afectado, sustitución de equipos defectuosos si fuera necesario, etc.).
¿Cómo analizar un accidente laboral?
En la práctica, se distinguen dos tipos principales de análisis de accidentes laborales:
- el análisis cuantitativo : se centra en un número importante de accidentes y tiene como objetivo, mediante indicadores estadísticos (tasa de frecuencia, índice de frecuencia, índice de gravedad), obtener una visión global de los riesgos de accidente en la empresa y establecer las principales prioridades de actuación. Sin embargo, este análisis es insuficiente para definir una política de prevención de riesgos en la empresa.
- el análisis cualitativo : es el enfoque más pertinente para abordar las causas directas e indirectas de un accidente laboral y definir las acciones correctivas y preventivas más adecuadas. Su objetivo es comprender por qué ocurrió el accidente, examinando todos los componentes del sistema (técnico, organizativo, humano) y sus interacciones.
En la práctica, el análisis cualitativo de un accidente laboral implica 7 pasos importantes que detallamos a continuación.
1) Informar al empleador
El trabajador que sufra un accidente laboral debe informar a su empleador en un plazo máximo de 24 horas, de acuerdo con el procedimiento establecido previamente en la empresa. Este plazo no se aplica, naturalmente, en casos de fuerza mayor, imposibilidad absoluta o motivos legítimos.
Tras recibir esta información, el empleador cumplimenta una declaración de accidente laboral (DAT) y debe tomar obligatoriamente las medidas de prevención inmediatas necesarias para evitar un accidente secundario (ejemplos: prohibir el acceso a una zona de trabajo o el uso de un equipo).
La información importante relativa al accidente laboral debe conservarse en un registro específico que mencione (como mínimo):
- la fecha del accidente;
- la o las personas afectadas;
- el lugar donde ocurrió el accidente;
- las circunstancias;
- las consecuencias para la víctima.
2) Constituir un grupo de análisis del accidente laboral
Lo antes posible, debe constituirse un grupo de análisis que cuente con las competencias necesarias. Este se encargará de recopilar información sobre el accidente laboral, identificar sus causas y proponer medidas para evitar que vuelva a ocurrir. La composición y el número de integrantes del grupo deben adaptarse tanto al tamaño de la empresa como a la naturaleza del accidente y a la gravedad de los daños.
3) Recopilar información sobre el accidente e identificar los hechos
Una vez constituido, el grupo de análisis debe recopilar, con la mayor rapidez posible, toda la información relativa al accidente laboral. A este respecto, el INRS precisa que las circunstancias del accidente pueden analizarse según 5 temas :
- la organización del trabajo;
- el perfil de la víctima;
- la actividad realizada en el momento en que ocurrió el accidente;
- el entorno de trabajo (ubicación, iluminación, ruido, etc.);
- los productos y equipos utilizados en el momento del accidente (máquinas, herramientas, productos químicos, etc.).
4) Determinar las causas del accidente
El grupo de trabajo debe reconstruir la secuencia del accidente laboral y analizar:
- sus causas directas (hechos que provocaron directamente el accidente);
- sus causas indirectas (factores previos que favorecieron su aparición).
Esta es la etapa más importante del análisis, ya que determinará la eficacia de las medidas de prevención que se adopten posteriormente. Para llevarla a cabo, se utilizan habitualmente diversos métodos, como el método del árbol de causas (que veremos más adelante) o el método de las "5 M" (Mano de obra, Medio ambiente, Materiales, Métodos y Maquinaria).
5) Elegir acciones correctivas y establecer un plan de acción
En función de las distintas causas identificadas en la etapa anterior, el grupo de análisis debe definir las acciones correctivas que considere más adecuadas para evitar que se produzca un accidente similar. Estas acciones deben incluirse en un plan de acción que especifique, como mínimo, para cada una de ellas:
- su plazo de implementación;
- el coste estimado de ejecución;
- la persona responsable de su implementación.
6) Realizar una evaluación de la experiencia
Una vez establecido el plan de acción, es muy importante realizar una evaluación de la experiencia tanto con la víctima como con sus compañeros de trabajo. El objetivo es fomentar la aceptación de las distintas acciones definidas y, al mismo tiempo, sensibilizar a los equipos para que sean más precavidos en el desempeño de sus actividades.
7) Actualizar el documento único de evaluación de riesgos profesionales (DUERP)
El análisis de un accidente laboral debe dar lugar necesariamente a una actualización del DUERP (y del PAPRIPACT en empresas de menos de 50 empleados).
Se pueden distinguir dos situaciones:
- el riesgo de accidente aún no se había identificado en el documento único, en cuyo caso debe incluirse en la evaluación de riesgos de la unidad de trabajo correspondiente.
- el riesgo ya se había identificado : en este caso, conviene analizar las razones por las que el accidente ocurrió a pesar de las medidas ya implementadas y actualizar dichas medidas en consecuencia.
Enfoque en el método del árbol de causas
El método del árbol de causas es el método preferente para el análisis cualitativo de un accidente laboral. Fue desarrollado por el INRS y su objetivo es ir más allá de la simple constatación del accidente, buscando sus causas profundas.
En términos prácticos, se trata de representar y organizar en un orden lógico los hechos que condujeron al accidente o contribuyeron a él, intentando remontarse a las causas más remotas posibles. Por tanto, el árbol de causas se construye de derecha a izquierda o de arriba abajo, partiendo del daño.
Este método comprende dos etapas esenciales: la construcción del árbol de causas y su aprovechamiento para la prevención.
La construcción del árbol de causas
El árbol de causas se construye a partir de dos fuentes principales de información: las observaciones del entorno de trabajo y las entrevistas realizadas a las personas involucradas (víctima, testigos, etc.). Para garantizar su exhaustividad, esta información debe recopilarse lo antes posible tras el accidente.
La construcción del árbol implica representar gráficamente la secuencia lógica de los hechos identificados como causantes o contribuyentes al daño.
Ejemplo de árbol de causas en el sector de la construcción (fuente: INRS):
El aprovechamiento del árbol de causas para la prevención
Una vez realizado el árbol de causas, el grupo encargado del análisis debe reflexionar sobre medidas preventivas para cada hecho determinado como origen del accidente laboral. El objetivo es eliminar la posibilidad de que dicho hecho vuelva a ocurrir.
La elección de las medidas a implementar es responsabilidad del empleador. Este debe basarse, en particular, en diversos criterios: su conformidad con la normativa vigente en materia de salud y seguridad laboral, su estabilidad en el tiempo, la ausencia de creación de nuevos riesgos, etc.
Según el INRS, existen cuatro factores principales para el éxito del análisis de accidentes laborales mediante el método del árbol de causas :
1) el compromiso del empleador de no utilizar el método como un medio para buscar culpables ;
2) la formación de las personas encargadas de realizar el análisis (puede tratarse, por ejemplo, de un responsable de SST y de un miembro del comité de empresa);
3) la información al personal, y especialmente a los gerentes, sobre los objetivos del método para fomentar su adhesión y participación;
4) una vez implementadas las distintas medidas de prevención, la comunicación sobre las mejoras concretas observadas.
Para obtener más información sobre esta metodología, no dude en consultar directamente el folleto elaborado por el INRS.